MVM Minimalmengenschmierung

Kennzahlen der MVM Minimalmengenschmierung

• Behälterausführung der MVM Minimalmengenschmierung ist PE Kunststoff
• Einbaulage Vertikal
• Füllmenge 1,5 l
• Kühlmittelverbrauch 0-100 ml/h
• Luftverbrauch 50-80 l/min
• Kühlmittelabgänge 1-2
• Gewicht 2kg
• Eingangsdruck der Druckluft max. 8 bar
• Betriebsdruck max. 8 bar
• Druckluftanschluss 6 mm

Einzelkomponenten der MVM Minimalmengenschmierung

• Behälter für Schmiermittel
• optische Füllstandsanzeige
• Gemischreguliereinheit
• Regulierventil Zerstäuberluft
• Regulierventil Schmiermittel
• Spühdüse
• Hauptventil Zerstäuberluft
• Hauptventil Schmiermittel
• Luftanschluss 6mm

Das Sprühnebel-Minimalmengen-System ist komplett betriebsbereit montiert und besteht aus:

• Kühlmittelbehälter mit einem Inhalt von ca. 1,6 Liter 
• ca. 3 Meter Verbindungsschlauch zwischen Behälter und Sprühkopf 
• Sprühkopf mit Nadelventile und flexibel justierbarer Düse 
• Ansaugfilter im Kühlmittelbehälter

Das DYNACUT-MVM Minimalmengenschmiersystem bestehen aus einem Schmierstoffvorratsbehälter, einer oder mehrerer Gemischreguliereinheiten sowie einer oder mehrerer Schmierstoffleitungen mit Sprühdüse.
Durch Öffnen des Hauptventils für Luft und dann des Kugelventils für Kühlmittel wird Druckluft über einen Schlauch zur Sprühdüse transportiert. Durch den Venturi Effekt an der Düse entsteht ein Unterdruck im Kühlmittelschlauch, wodurch Kühlmittel aus dem Vorratsbehälter gezogen wird.
Die Regulierung der erforderlichen Schmierstoff- und Zerstäuberluftmenge erfolgt über die an der Gemischreguliereinheit montierten Drosselventile.
Am Ende der Schmierstoffleitung befindet sich eine Sprühdüse, mit deren Hilfe das Aerosol erzeugt wird. Der Schmierstoffvorratsbehälter wird mit Schmierstoff befüllt, indem der untere Behälter abgeschraubt und mit Schmierstoff aufgefüllt wird.